في مركز باوبينغ للياقة البدنية، شاهد عملية صنع الدمبل بدقة متناهية

منتجاتنادي باوبينغ للياقة البدنيةتغطي منتجاتها نطاقًا واسعًا، وتتميز باحترافية عالية وقدرات تقنية متميزة. وتشمل منتجاتها الرئيسية ما يلي:نادي باوبينغ للياقة البدنيةتشمل هذه المجموعة دمبلز عالية الجودة مصنوعة من البولي يوريثان، وأقراص تمارين، وقضبان رفع الأثقال، وغيرها. وتُعدّ عملية إنتاج الدمبلز الأكثر تعقيدًا، وتتميز بأعلى مستويات الدقة في الصنع. فهي تُصنع بدقة متناهية عبر ست مراحل صارمة، مع مراعاة أدق التفاصيل.

الخطوة 1: تصنيع المعادن: قطع المواد الخام

تُعدّ صناعة رأس الكرة الخطوة الأولى في إنتاج الدمبل. باوبينغلياقة بدنيةيستخدم الفولاذ رقم 45، وبناءً على مواصفات الطلب، تُستخدم منشار شريطي معدني (B-33، مع تبريد بالماء وزيت تشحيم) أو منشار دائري معدني (مبرد بالزيت) للقطع الدقيق وإزالة المواد. بعد ذلك، يُوضع القلب الحديدي على آلة مخصصة ثم يُثقب. يبلغ قطر الثقب القياسي 29.5 مليمترًا، وبعد عملية التفريز، يُقلل بدقة إلى 30 مليمترًا. يحرص العمال على مراقبة دقة الثقب بدقة، حيث يستغرق كل ثقب من دقيقة إلى دقيقتين في المتوسط، ويتحققون من كل قطعة على حدة للتأكد من عدم وجود أي انحراف في قطر الثقب. بعد الانتهاء، تُجرى عملية شطف الحواف الداخلية (زاوية R2-3) والخارجية (زاوية R4-5) للقلب الحديدي. تُحسّن هذه الخطوة بشكل ملحوظ مقاومة المنتج النهائي للسقوط والتآكل. في الوقت نفسه، وخلال عملية الإنتاج، يتم التحقق من أن رؤوس الكرات المقطوعة تقع ضمن النطاق المطلوب وأنها تستوفي متطلبات الوزن.

الخطوة الثانية: معالجة السطح: عملية السفع الرملي

بعد عملية الحفر، تخضع رؤوس الكرات لمعالجة بالرمل. في آلة مغلقة، تعمل نفاثات رمل الحديد عالية السرعة على إزالة الصدأ وبقع الزيت من سطح المعدن بسرعة، مما يُهيئ سطحًا خشنًا لرؤوس الكرات. والهدف من ذلك هو زيادة الالتصاق ومساحة التلامس بين قلب الحديد والمادة المُغلّفة بشكل ملحوظ، مما يمنع تشقق أو انفصال طبقة المادة اللاصقة أثناء الاستخدام.

الخطوة 3: التجميع: تركيب محكم

تم طلاء المقبض كهربائياً لحمايته من الصدأ، وهو مُثبّت بإحكام في قلب رأس الكرة. يتم تحقيق هذا الاتصال بين المكونات من خلال حساب دقيق لنسبة التداخل المسموح بها، مما ينتج عنه تركيب محكم وسلس لا يتطلب لحاماً، ما يجعله ثابتاً كالصخر.

الخطوة الرابعة: عملية الفلكنة: طلاء المادة

بعد تجميع المنتجات شبه المصنعة، تدخل خط إنتاج الفلكنة. سواءً كان ذلك وحدة المعالجة المركزية عالية المرونة والمقاومة للتآكل، أو مادة البولي يوريثين الحراري الناعمة الملمس، أو طبقة المطاط التقليدية الموثوقة، تُلصق المواد الخام بدقة على قلب حديدي في قالب تحت درجة حرارة وضغط محددين. في النهاية، يتشكل جسم رئيسي على شكل دمبل يتميز بمقاومة الصدمات وخصائص التوسيد.

الخطوة 5: التخصيص الشخصي: معالجة الشعار

نقوم، وفقًا لمتطلبات العميل، باستخدام تقنيات مثل النقش بالليزر والطباعة بالأشعة فوق البنفسجية والقوالب لإضافة شعار العلامة التجارية ومؤشر الوزن وما إلى ذلك في الموضع المحدد للدمبل.

الخطوة السادسة: الفحص النهائي للجودة قبل الشحن

لكل دمبل تنتجه شركة باوبينغلياقة بدنيةيخضع المنتج لفحوصات دقيقة قبل شحنه. فإلى جانب الفحوصات الأساسية المتعلقة بالمظهر والحجم والوزن، تشمل هذه الفحوصات اختبارات مقاومة رذاذ الملح والسقوط. ولا يُسمح بتعبئة وشحن إلا المنتجات التي تستوفي جميع معايير مراقبة الجودة.

باختصار، إنتاج باوبينغلياقة بدنية'sتُعدّ صناعة الدمبل عملية تصنيع دقيقة ومتكاملة. فمن اختيار المواد الخام، مروراً بالمعالجة الدقيقة، وصولاً إلى الاختبار النهائي، تخضع كل خطوة لمعايير ومتطلبات جودة واضحة، مما يضمن موثوقية المنتجات ومتانتها وأدائها الاحترافي، ويلبي احتياجات جميع العملاء.